12号镀锌钢丝每米重量
如何辨别热镀锌钢丝和电镀锌钢丝？
1、热镀锌钢丝（hot-dip galvanized steel wire）是把各种优质中碳钢或优质高碳钢经酸洗、磷化、拔丝，再镀锌（热镀或冷镀）。热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。
2、冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌（电镀锌）：是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮、光滑、美观度高，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。
3、区分：热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。热镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上，反复弯曲应在13次以上。电镀锌厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮、光滑、美观度高，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。
钢丝是一种由铁拉制而成的金属丝。钢丝的成分根据其用途而不同。它含有铁，钴，镍，铜，碳，锌和其他元素。
将热金属坯料轧制成5mm厚的钢筋，然后在拉拔装置中拉成不同直径的钢丝，并逐渐减小拉丝盘的孔径。不同规格的钢丝通过冷却，退火和涂覆工艺制成。绑扎钢丝的规格如下：直径为0.50mm的25＃钢丝，直径为0.55mm的24＃钢丝，直径为0.60mm的23＃钢丝和直径为22＃的钢丝。 0.70毫米。
由于技术简单，应用广泛，钢丝生产早期发展。钢丝或钢丝（相应的企业是“丝网企业”）是钢丝杆的另一种冷加工产品。使用的材料通常是优质碳钢或不锈钢。通常，钢丝（钢丝）的钢锭（钢锭）只能经过多道工序生产，如壳体剥离，酸洗，洗涤，皂化，干燥，拉丝，退火，冷却，酸洗，洗涤，镀锌生产线和包装。
目前，拉丝和镀锌广泛用于钢丝和钢丝的生产。 1976年，广州镀锌钢丝厂成功将电解酸洗，高压冲洗，电烙干等新技术应用于我国拉丝生产线的连续生产，将拉丝工艺从不连续生产转变为连续生产，降低了劳动强度和减少的金属消耗。当时，国内钢丝厂已能生产钢丝绳，低辐射钢丝，伞钢丝，弹簧钢丝，自行车鞍弹簧钢丝等产品。 20世纪80年代，还引进了用于短纤维，风扇网罩钢丝，碳素结构钢丝，床钢丝等的热浸低碳钢丝。退火后，钢丝的延展性增加，产品更柔软，钢丝的应用范围增大。镀锌，镀锌，镀铜等金属网生产中广泛使用后，编织建筑钢筋的绑扎网，然后进行电镀，然后编织。处理后，金属丝网或金属丝网具有良好的性能。抗腐蚀，抗氧化特性可用于建筑，石油，化工，水产养殖，园林保护，食品加工等行业的强化，保护和保温。
例如，工业，农业，水产养殖，建筑，运输，采矿等领域广泛使用的焊接网采用优质低碳钢丝焊接，然后经冷镀（电镀），热镀，钝化和塑化， PVC塑料包装，金属网制作平整，网眼均匀，焊点牢固。它具有稳定，防腐，防腐蚀的特点。不锈钢焊接网由优质不锈钢丝制成，如机器保护罩，动物围栏，花栅栏，围栏，通道围栏，家禽笼，家庭办公食品篮，纸篓和装饰品等。更耐酸，耐碱，可焊接，美观。
根据热镀锌生产线的生产情况，影响热镀锌钢丝锌层质量的因素有锌温、引出速度、钢丝运行张力、氧化锌渣。
1、锌温的分析及控制
温度对锌层的影响主要表现在对合金层厚度和纯锌层厚度的影响。锌温过底，锌液流动性变差，会导致锌层表面粗糙不均匀，同时会影响锌层质量。锌温过高锌液粘度降低，粘附能力下降，锌层质量减小，同时也会加速锌液氧化。锌温一般控制在450±8℃。
2、引出速度的分析及控制
引出速度会影响钢丝的浸锌时间，对锌层质量的影响非常显著。引出速度变快，浸锌时间变短，合金层减少，纯锌层增加，锌层质量增加。引出速度变慢，浸锌时间变长，合金层增加，纯锌层减少，锌层质量减少。在钢丝热镀锌生产过程中，要根据镀锌钢丝锌层质量适当调节引出速度，保证锌层质量符合要求。
3、钢丝运行张力旳分析及控制
由于高速热镀锌生产线设备老化，钢丝的张力也会对锌层质量产生一定的影响。钢丝张力太大，会使钢丝刮擦电磁抹拭，锌层质量减小，也会使钢丝在引出锌液面处产生抖动，锌层表面粗糙不均匀。钢丝张力太小，会改面钢丝引出的角度，很容易刮擦电磁抹拭，锌层质量减小。钢丝的张力通过牵引系数进行调节，牵引系数一般保持到100%~105%。
4、氧化锌渣旳分析及控制
锌液在锌锅内与空气直接接触，会产生一定的氧化锌渣。如果氧化梓渣被带入到电磁抹拭的腔体内，就会刮擦钢丝表面的锌液，锌层质量就会减小。生产过程中要及时对钢丝入锌处和电磁抹拭腔内的氧化锌渣进行清理。
热镀锌钢丝锌层质量与锌液温度、牵引速度、钢丝张力、氧化锌渣等因素有关。维持合适的锌液温度、设定合理的牵引速度和牵引系数、及时清理氧化锌渣能够有效控制锌层质量，降低锌耗、能源及人力成本，可以科学有效地降低生产成本
